锂电材料新型材料系列

锂电池材料专用-电磁浆料除磁机


电磁浆料机磁场高,磁场分布均匀,梯度高,除铁效果明显;散热系统采用强迫水冷散热,循环良好,可以使温度下降20°℃左右,延长了电磁线的使用寿命;制动阀采用了进口材质,阀体坚固耐用,关闭后无残浆溢出;脱铁采用振动加高压水泵冲洗,冲洗彻底干净,无残渣;网片由特殊材料精制而成,断掉励磁线圈电源后,无剩磁,便于脱铁;全自动作业,无需人工值守,脱铁方便快捷,彻底无残留。

锂电材料专用-电磁干粉除磁机


电池材料专用·电磁干粉磁选机磁场高,磁通量分布均匀,内部采用氧化膜线圈,耐温、抗氧化、导电率、场强等性能优异;散热系统采用水油双冷,有效将温度降低20°℃左右,延长线圈寿命;针对电池行业正负极粉体材料,采用特殊材质介质网,配合美国杜邦um级耐磨涂层结合,在保证高磁场的同时,让物料更顺畅流通,涂层也更好保护了原材料特有性质;在排铁过程中,该介质网也能快速退磁,无剩磁,保证磁性物质有效快速排出;目前已用于钴酸锂除铁,镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂,还有三元材料以及负极石墨材料磁选除铁,客户反映效果显著。

锂电池材料专用-电磁浆料除磁机


电磁浆料机磁场高,磁场分布均匀,梯度高,除铁效果明显;散热系统采用强迫水冷散热,循环良好,可以使温度下降20°℃左右,延长了电磁线的使用寿命;制动阀采用了进口材质,阀体坚固耐用,关闭后无残浆溢出;脱铁采用振动加高压水泵冲洗,冲洗彻底干净,无残渣;网片由特殊材料精制而成,断掉励磁线圈电源后,无剩磁,便于脱铁;全自动作业,无需人工值守,脱铁方便快捷,彻底无残留。

锂电材料专用-电磁干粉除磁机


电池材料专用·电磁干粉磁选机磁场高,磁通量分布均匀,内部采用氧化膜线圈,耐温、抗氧化、导电率、场强等性能优异;散热系统采用水油双冷,有效将温度降低20°C左右,延长线圈寿命;针对电池行业正负极粉体材料,采用特殊材质介质网,配合美国杜邦um级耐磨涂层结合,在保证高磁场的同时,让物料更顺畅流通,涂层也更好保护了原材料特有性质;在排铁过程中,该介质网也能快速退磁,无剩磁,保证磁性物质有效快速排出;目前已用于钴酸锂除铁,镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂,还有三元材料以及负极石墨材料磁选除铁,客户反映效果显著。

锂电材料-永磁浆料除铁器


1.磁体采用最新工艺生产的钦铁硼永磁材料,表面磁场强度峰值可达12000高斯; ⒉.能承受10个大气压的工作压力; 3.使用温度可达80-120摄氏度; 4.特殊设计便于安装和卸出杂铁,减少工人劳动强度; 5.尺寸规格可根据客户要求量身定做; 6.管体材质为不锈钢304/316。

锂电材料-永磁浆料除铁器


1.标准工作温度≤80℃,最大工作温度可达350°C; 2.管道材料304或者316L不锈钢可选; 3.法兰、卡箍等设计,可实现磁性部件的轻松安装及清理; 4.合理的结构设计,确保除铁效果,且不妨碍物料的流动; 5.可根据客户要求定制。

锂电材料-永磁浆料除铁器


1.全封闭型,不漏粉,层数可按客户现场场地定制; 2.全自动排铁,触摸屏输入程序控制; 3.可24小时及以上无间断工作; 4.表磁12000Gs,工作温度≤80℃,最高工作温度250°C。

锂电材料-永磁干粉除铁器


1.箱体是不锈钢密封焊接; 2.易于清洁,高产能; 3.表磁13000高斯; 4.耐温可达350°℃,层数可根据实际应用选择单层或多层,多层优选带来更好的分离效果; 5.各种连接方法,如卡箍、软连接、法兰或可选配圆形或矩形管,以及接头套管提供各种类型和尺寸的产品,可根据客户要求进行个性化设计。

锂电材料-永磁干粉除铁器


1.清理以及安装方便; ⒉最大磁场可达14000GS,普通产品工作温度<80°℃,特殊要求下,最大工作温度可达350°C; 3.磁棒数量按物料特性可以调整; 4.进出口可以设计成法兰或方形接口,可以方便的安装在各种管道上; 5.转动的磁棒可以防止物料结块堵塞。
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